Powrót do spisu marek


Strona firmowa

HISTORIA

Lata 1945 - 1950

Po przejęciu przedsiębiorstwa Zarząd Fabryki Paliw Syntetycznych w Dworach w pierwszym rzędzie zabezpieczył tereny, wyszukiwał i zatrudniał specjalistów, nadzorował porządkowanie obiektów fabrycznych oraz opracowanie technologii wytwarzania. Pierwsze produkty chemiczne wytworzone zostały w 1948 roku. Były to: trójchloroetylen (tri) i chlorobenzen. Rozpoczęcie produkcji poprzedziło uruchomienie kotła parowego i turbozespołu w Siłowni.
W 1950 roku uruchomiona została wytwórnia benzyny syntetycznej (syntiny). Powstawała infrastruktura techniczna i socjalna.

Lata 1951 - 1960

Od 2 stycznia 1951 roku Zakłady podlegały Centralnemu Zarządowi Przemysłu Syntezy Chemicznej, a od 1959 r. Zjednoczeniu Przemysłu Syntezy Chemicznej w Gliwicach. W Firmie trwał proces organizowania produkcji i zaopatrzenia w surowce, sprowadzane były środki transportu drogowego i kolejowego. Prowadzone byty prace naukowo-badawcze z zakresu chemii organicznej. Początkowo w zakładowym laboratorium, potem we własnym Zakładzie Naukowo-Badawczym. Pracowało także Biuro Projektowo-Konstrukcyjne.
Głównym wykonawcą prac przy odbudowie i rozbudowie Zakładów było specjalnie powołane do tego celu Przedsiębiorstwo Budowy Zakładów Chemicznych Oświęcim. Z jego udziałem wybudowane zostały ciągi produkcyjne karbidu, acetylenu i acetylenopochodnych oraz chloru, chlorku winylu, PCW, piece do wytlewania węgla, instalacje do wytwarzania metanolu i styrenu oraz polistyrenu. Rozbudowa infrastruktury objęła Siłownię, wodociągi, kanalizację, drogi, kolej. Rozpoczęła się budowa i montaż instalacji w Wytwórni Kauczuków Syntetycznych i Lateksów. Produkcję kauczuku uruchomiono w czerwcu 1959 r.

Lata 1961 - 1970

Z końcem 1960 roku, ze względów ekonomicznych wstrzymana została produkcja benzyny syntetycznej.
By rozszerzyć ofertę handlową zgodnie z ówczesnymi potrzebami Firma zaczęła wytwarzać tworzywa polimetakrylanowe, butanol i oktanol, polimery winylowe, katalizatory, octan etylu, kwas solny i detergenty. By zrealizować funkcje społeczne przypisane ówcześnie Zakładom, powstawały obiekty socjalne i wypoczynkowe. W 1964 roku wstrzymana została produkcja butadienu z alkoholu etylowego, a w 1968 roku etylenu z acetylenu. Decyzje te podyktowane były względami ekonomicznymi oraz procesem doskonalenia technologii wytwarzania kauczuków syntetycznych i lateksów. Coraz większego znaczenia w produkcji nabierały surowce petrochemiczne, kupowane od dostawców, tańsze od stosowanych dotychczas, powstających w trakcie chemicznego przetwarzania węgla.

Lata 1971 - 1980

Okres ten cechuje dalsza rozbudowa, modernizacja i zwiększanie mocy wytwórczych istniejących instalacji. Modernizacji poddane zostały m. in. instalacje produktów styrenopochodnych i kauczuków. Efektem tych działań był znaczący przyrost produkcji.
Niezależnie od tego w Firmie powstały nowe instalacje, wytwarzające styren, polistyren i kopolimery chlorku winylu i octanu winylu.
W krajobraz Firmy wpisał się nowy budynek administracyjny przedsiębiorstwa. Dekada lat siedemdziesiątych to okres osiągania pełnych zdolności produkcyjnych i najwyższego poziomu zatrudnienia. Zmodernizowana została instalacja tlenowo-azotowa. Zamknięte zostały natomiast, głównie ze względów ekonomicznych instalacje wytwarzające etylobenzen, chlorobenzen, fenol syntetyczny i bezwodnik kwasu octowego.
Z końcem dekady w Firmie rozpoczął się proces racjonalizacji zatrudnienia.

Lata 1981 - 1990

Początkowy okres dekady to prawie całkowite wstrzymanie inwestycji i spadek wielkości produkcji. Najbardziej niekorzystny był 1982 rok. W kolejnych latach gospodarkę Polski cechowało ograniczenie systemu nakazowego i centralnego planowania, co w konsekwencji spowodowało stopniowy wzrost produkcji i zwiększenie nakładów na inwestycje. Przedsiębiorstwo powoli przystosowywało się do nowych reguł ekonomicznych, w których znaczenia nabierać zaczęły osiągane wskaźniki ekonomiczne, ochrona środowiska, jakość produktów wspierana przez elektroniczne systemy sterowania produkcją. W ofercie handlowej przedsiębiorstwa pojawił się nowy produkt: polistyren do spieniania (OwipianŽ) pochodzący z nowo wybudowanej instalacji.
W związku ze stale rosnącym zapotrzebowaniem na ten produkt zwiększono moc produkcyjną instalacji poprzez dobudowanie nowego reaktora.
W latach tych priorytet zyskały zagadnienia związane z ochroną środowiska. Modernizacji poddana została Elektrociepłownia (1986 - 1993) poprzez wdrożenie komputerowego systemu sterowania pracą kotłów węglowych oraz instalację elektrofiltrów pochłaniających pyły w 99%. W oparciu o potencjał zakładowej
Elektrociepłowni poszerzony został obszar zasilania ciepłem Oświęcimia, co pozwoliło oszczędzić ok. 40 tys. ton węgla rocznie.
Na przełomie lat 80 i 90-tych wspólne przedsięwzięcie Firmy i Miasta pozwoliło uporządkować lokalną gospodarkę ściekami, dzięki wybudowaniu nowoczesnej oczyszczalni miejsko - przemysłowej. Powstało również składowisko odpadów niebezpiecznych, wyposażone w tzw. geomembranę.
W trosce o spełnienie wymogów ochrony środowiska oraz ze względów ekonomicznych w Firmie zaniechana została produkcja wapna i oktanolu. W technologii i zarządzaniu coraz szersze zastosowanie znajdowała technika komputerowa.

Lata 1991 - 1995

Początek lat 90-tych przyniósł zakończenie głównych inwestycji proekologicznych. W gospodarce kraju rozpoczął się proces przemian ustrojowych. Rachunek ekonomiczny, zasady gospodarki rynkowej, konkurencja pomiędzy firmami krajowymi i zagranicznymi wymusiła zmiany w sposobie zarządzania Firmą. Z przyczyn ekonomicznych oraz ze względów proekologicznych trwale wyłączonych z eksploatacji zostało kilka wytwórni m. in. półkoksu, metanolu i butanolu.
W 1992 roku zostało wybudowane i oddane do eksploatacji nowoczesne, ekologicznie bezpieczne składowisko odpadów. Specjalna geomembrana posiadająca certyfikat szczelności uniemożliwia przedostawanie się substancji szkodliwych do gleby.
W 1994 roku oddana do użytku została Miejsko-Przemysłowa Oczyszczalnia ścieków, dzięki której bez szkody dla środowiska Firma może odprowadzać oczyszczone ścieki z procesów technologicznych i komunalnych z miasta Oświęcimia i sąsiednich gmin do rzeki Wisły. Koszt budowy oczyszczalni wyniósł ponad 30 mln zł.

Zmianie uległa także struktura własnościowa Firmy. Z przedsiębiorstwa państwowego przekształciła się w jednoosobową Spółkę Skarbu Państwa, której akcje w 1995 roku wniesione zostały do Narodowego Funduszu Inwestycyjnego nr X (NFI Foksal). W sytuacji coraz większej konkurencji rynkowej, sprywatyzowanie Firmy przyczyniło się do jej lepszego dostosowania do nowych warunków gospodarczych.

Lata 1996 - 2005

To okres definiowania i realizacji strategii rozwoju Dworów S.A. Unowocześnianiu podlegały stosowane technologie i instalacje w trosce o ograniczenie zużycia surowców, energii, podniesienie poziomu jakości produktów i dalszego ograniczenia oddziaływania procesów produkcji na środowisko. Z tych powodów trwale wyłączone z eksploatacji zostały instalacje produkujące: karbid, acetylen i acetylenopochodne, detergenty, dotychczasowa instalacja styrenu i polistyren suspensyjny. Począwszy od 1996 roku Dwory S.A. uzyskały kolejne certyfikaty ISO 9002 na swe produkty. Przeprowadzony w 1999 roku proces recertyfikacji potwierdził zgodność procedur z europejskimi normami, a tym samym najwyższą jakość wyrobów. Rozpoczął się zakrojony na szeroką skalę proces inwestycyjny, który w latach 1996-1999 pochłonął ponad 460 mln złotych, pochodzących ze środków własnych i kredytów. Dzięki temu w latach 1997-1999 sukcesywnie modernizowane były linie produkcyjne lateksów towarowych i kauczukowych, oddane zostały do użytku nowe instalacje do produkcji polistyrenu do spieniania (OwipianŽ) w wyniku czego zdolność produkcyjna wzrosła do 65 tys. t/rok, nowoczesna instalacja wytwarzająca styren (100 tys. t/rok) zbudowana w oparciu o technologię firmy Lummus, proekologiczna instalacja Regenox, oczyszczająca zawierające styren odgazy z suszarek kauczuku oraz linia produkcji polistyrenu blokowego (OwispolŽ), pracująca na licencyjnej technologii FINA i wytwarzająca 50 tys. t/rok nowego jakościowo produktu o szerokim zastosowaniu. Zmiany w ofercie handlowej to odzwierciedlenie strategii rozwoju Firmy, opartej na koncentracji produkcji w trzech grupach produktów: kauczukach i lateksach, polistyrenach i dyspersjach winylowych.

Skupienie się na działalności podstawowej wymagało przeprowadzenia głębokiej restrukturyzacji Spółki, z której do dnia dzisiejszego wydzielonych zostało 15 nowych podmiotów o charakterze głównie usługowym lub zajmujących się produkcją asortymentów nie mających istotnego wpływu na ekonomikę Firmy. Proces restrukturyzacji spowodował istotną racjonalizację zatrudnienia, które w 2000 roku obniżyło się do poziomu ok. 2400 pracowników. Koniec lat 90-tych to także proces reorientacji Spółki z rynku producenta na rynek klienta.
Z tej przyczyny zreorganizowane zostały służby handlowe, od podstaw utworzone służby marketingowe, usamodzielnił się eksport produktów, trwa proces budowy nowoczesnego wizerunku Dworów S.A. Twarde realia ekonomiczne wyeliminowały z procesu produkcji kolejne nierentowne asortymenty m. in. trójchloroetylen, aldehyd octowy, chlorek i octan winylu.
Osiągane obecnie wyniki potwierdzają trafność strategii opartej na rozwoju wybranych produktów, a proces doskonalenia Firmy trwa nadal. Upraszczane są struktury organizacyjne, obniżane koszty. Trwają prace nad wdrożeniem Kompleksowego Zarządzania przez Jakość TQM i systemem controllingu finansowego, a także Systemu Zarządzania środowiskowego wg normy ISO 14001. Rośnie eksport osiągając już ok. 37% wartości sprzedaży.
W roku 55-lecia istnienia Firma Chemiczna Dwory S.A. jest przedsiębiorstwem zdolnym do konkurowania z innymi na rynku krajowym i zagranicznym. Realizuje precyzyjnie określoną strategię rozwoju na lata 1998-2002. Zbudowanie orientacji pro rynkowej było i nadal będzie głównym celem działań restrukturyzacyjnych w Firmie. A to umożliwi lepsze zaspakajanie zróżnicowanych potrzeb klientów i dalszy rozwój w kolejnych latach.
W latach 2001-2005 kontynuowany jest proces kompleksowej modernizacji instalacji do produkcji lateksów syntetycznych i kauczuków, przeprowadzono modernizację instalacji do produkcji dyspersji winylowych i winylowo - akrylowych. W istniejących instalacjach wdrażane są nowe technologie. W wyniku tych działań oferta firmy stale poszerzana jest o nowe wyroby i asortymenty.
Uproszczone zostały struktury organizacyjne firmy, obniżane są koszty. Wdrożono zintegrowany system zarządzania jakością wg EN ISO 9001, środowiskiem wg EN ISO 14001 i bezpieczeństwem i higieną pracy wg PN-N ISO 18001. Wdrożony został także system controlingu finansowego. Wzrósł eksport, który stanowi ponad 30% wartości sprzedaży.
20 grudnia 2004 r. Firma Chemiczna DWORY S.A. z pełnym powodzeniem zadebiutowała na Warszawskiej Giełdzie Papierów Wartościowych.